जुदा करने के बाद क्षतिग्रस्त रोलिंग बेयरिंग की जाँच करें।क्षतिग्रस्त बेयरिंग की स्थिति के अनुसार, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि कोई खराबी है और क्षति का कारण है।

1. रेसवे की सतह को छीलने वाली धातु

असर रोलिंग तत्व और आंतरिक और बाहरी रिंग रेसवे सतह चक्रीय स्पंदन भार के कारण चक्रीय रूप से बदलते संपर्क तनाव उत्पन्न करते हैं, जब तनाव चक्रों की संख्या एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाती है, तो रोलिंग तत्वों या आंतरिक और बाहरी की कामकाजी सतहों पर थकान फैल जाती है। रिंग रेसवे।यदि असर भार बहुत बड़ा है, तो यह थकान बढ़ जाएगी।इसके अलावा, असमान असर स्थापना और धुरी के झुकने से भी रेसवे की सतह पर छीलने का कारण होगा।असर रेसवे की सतह पर थकान का छिलका होता है, जो शाफ्ट की चलने की सटीकता को कम करता है और मशीन के कंपन और शोर का कारण बनता है।

2. बेयरिंग बर्न्स

जले हुए बियरिंग्स में रेसवे और रोलिंग तत्वों पर टेम्पर्ड रंग होते हैं।जलने के कारण आम तौर पर अपर्याप्त स्नेहन होते हैं, स्नेहन तेल की गुणवत्ता आवश्यकताओं या गिरावट को पूरा नहीं करती है, और असर विधानसभा बहुत तंग है।

3. प्लास्टिक विरूपण

रेसवे और बेयरिंग रोलर के बीच संपर्क सतह पर असमान गड्ढों से संकेत मिलता है कि बेयरिंग बहुत विकृत है।इसका कारण यह है कि बड़े स्थिर भार या प्रभाव भार की कार्रवाई के तहत असर की कामकाजी सतह पर स्थानीय तनाव सामग्री की उपज सीमा से अधिक है।यह स्थिति ज्यादातर लो-स्पीड रोटेटिंग बियरिंग्स में होती है।

4. असर दौड़ में दरारें

असर की अंगूठी में दरार का कारण यह हो सकता है कि असर बहुत कसकर फिट है, बाहरी रिंग या आंतरिक रिंग विकृत पिंजरे के कारण ढीली चलती है, साथ ही असर की बढ़ती सतह के कारण भी खराब तरीके से संसाधित होता है।

5. पिंजरा टूटा हुआ है, इसके कारण अपर्याप्त स्नेहन, कुचले हुए रोलिंग तत्व, तिरछी फेरूल आदि हैं।

6. पिंजरे का धातु का किनारा रोलिंग तत्वों का पालन करता है

संभावित कारण यह है कि रोलिंग तत्व पिंजरे या अपर्याप्त स्नेहन में फंस गए हैं।

7. रिंग का रेसवे बुरी तरह खराब हो गया है

यह हो सकता है कि विदेशी पदार्थ सामी, अपर्याप्त चिकनाई वाले तेल, या अनुचित चिकनाई वाले तेल के प्रकार या ब्रांड में गिर गया हो।

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