असर निर्माण के लिए सही सीएनसी मशीन टूल्स कैसे चुनें: एक अंतिम गाइड

 

जब इंजीनियरिंग और निर्माण प्रक्रियाओं के विविध सेट का प्रदर्शन करने की बात आती है तो सीएनसी मशीनें एक शक्तिशाली वर्कहॉर्स होती हैं।इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक की बोतलों से लेकर मशीनिंग एयरोस्पेस घटकों तक - ऐसा कुछ भी नहीं है जिसे एक सीएनसी मशीन हासिल नहीं कर सकती।उपकरण जैसेटेबलटॉप मिलिंग मशीनअकेले ही पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं को वितरित कर सकते हैं, जिससे उन्हें आपकी कार्यशाला का एक अनिवार्य तत्व बना दिया जा सकता है।

हालांकि, इसकी बहुमुखी प्रतिभा को देखते हुए, यह जानना भ्रमित हो सकता है कि सीएनसी मशीन का संचालन करते समय किस उपकरण का उपयोग करना है।सौभाग्य से, हमारे पास सही मशीनिंग उपकरण चुनने पर एक व्यापक मार्गदर्शिका है।

1. मौजूदा सेटअप का आकलन करें

इससे पहले कि आप अपनी सीएनसी मशीन में बदलाव करने के लिए तैयार हों, अपने मौजूदा टूल सेटअप का मूल्यांकन करके शुरुआत करें।मशीनों के कामकाज का परीक्षण करके देखें कि क्या वे वांछित परिणाम दे सकते हैं।किसी भी प्रदर्शन अंतराल की तलाश करें और उन्हें मशीन के जीवनकाल के अनुसार मैप करें।मौजूदा मशीनों और उपकरणों का उपयोग करने की लागत बनाम उन्हें बदलने की लागत का विश्लेषण करें।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अपनी सीएनसी मशीन की जांच करने के अलावा, अधिक समग्र दृष्टिकोण रखने के लिए ऑपरेटर की दक्षता और उनके संबंधित अनुभव का आकलन करें।कुछ मामलों में, उनका कौशल सबसे बड़ी सीमा हो सकती है जो आपकी निर्माण क्षमता को प्रतिबंधित करती है।इसलिए, आप केवल अपने ऑपरेटर को अपग्रेड करके अपने मौजूदा फ्लोर सेटअप में नई क्षमताओं की खोज कर सकते हैं!

2. भाग डिजाइन और जटिलता

 

पार्ट डिज़ाइन, आकार और जटिलता कुछ प्रमुख नियंत्रण कारक हैं जो कुछ सीएनसी मशीन टूल्स के उपयोग को दूसरों पर निर्धारित करते हैं।

सरल डिजाइनों पर काम करते समय, आप खराद के रूप में कुछ बुनियादी चीजों से चिपके रह सकते हैं।हालाँकि, यदि आप रक्षा, मोटर वाहन जैसे महत्वपूर्ण उद्योगों के लिए भागों का निर्माण कर रहे हैं,दवा, और एयरोस्पेस, आपके पास त्रुटि के लिए कोई मार्जिन नहीं हो सकता है।नतीजतन, उन्हें अधिक सटीकता, विश्वसनीयता और दोहराव बनाए रखने के लिए अत्यधिक उन्नत सीएनसी मिलिंग मशीनों की आवश्यकता हो सकती है।

ये मशीनें अक्सर स्पिंडल की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत होती हैं जो कई कुल्हाड़ियों में भागों को काट, बोर, आकार, मोड़ या पैंतरेबाज़ी कर सकती हैं।

3. कच्चे माल की प्रकृति

जबकि भाग डिजाइन और जटिलता वर्कपीस के अंतिम परिष्करण से संबंधित है, कच्चे माल की प्रकृति मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान आवश्यक अश्वशक्ति, धुरी गति, टोक़ और उपकरण प्रकार निर्धारित करती है।बेशक, एल्युमीनियम को काटने में जितना प्रयास किया जाता है, वह उतना नहीं होगा जितना कि कठोर स्टील को काटते समय होता है।सीएनसी मशीन टूल्स लकड़ी से लेकर टाइटेनियम तक लगभग सभी सामग्रियों पर काम कर सकते हैं।

तो एक उपकरण चुनें जो सामग्री की कठोरता को पूरा करता है और प्रदर्शन, स्थायित्व, परिशुद्धता और लोड-असर क्षमता को बनाए रखने के लिए अच्छी मात्रा में सहनशीलता प्रदान करता है।फ़ीड के भौतिक गुणों के अलावा, काटने की स्थिति भी मशीनिंग प्रक्रिया में एक प्रभावशाली भूमिका निभाती है।

4. सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का प्रकार

अपनी सीएनसी मशीन के लिए सही उपकरण चुनते समय, आपको इसे सीएनसी नियंत्रणों के सही सेट के साथ मिलाना भी होगा।और यहीं से सीएनसी नियंत्रण प्रणाली तस्वीर में प्रवेश करती है।आपका सीएनसी कंट्रोल सिस्टम एक शक्तिशाली टर्मिनल है जो उत्पादन के दौरान ऑटोमेशन से लेकर स्विचिंग टूल्स से लेकर बदलती धुरी तक सब कुछ कर सकता है।

एक बड़ी, फैंसी-दिखने वाली स्क्रीन के लिए व्यवस्थित होने के बजाय, जो न्यूनतम मूल्य प्रदान करती है, विश्वसनीयता, सॉफ़्टवेयर स्थिरता, उपयोगकर्ता-मित्रता और नियंत्रण प्रणाली की प्रभावशीलता जैसी सुविधाओं को प्राथमिकता दें।

5. प्रति भाग औसत लागत

केवल एक महंगी या उच्च मूल्य वाली सीएनसी मशीन में निवेश करने से यह गारंटी नहीं है कि आप तुरंत लाभ कमाएंगे।यही बात इसके विपरीत भी लागू होती है।

यह पता लगाने के लिए कि क्या उत्पादन प्रक्रिया वास्तव में किसी लाभ में बढ़ रही है, किसी को प्रति भाग लागत की सही गणना करने की आवश्यकता है, जिसमें चर, निश्चित औरछुपी कीमतजो चलन में आते हैं।

निश्चित लागत प्रारंभिक पूंजी निवेश, मशीन मूल्यह्रास मूल्य, ऋण पर ब्याज आदि के रूप में हो सकती है। दूसरी ओर, चलती घटक में सामग्री लागत, श्रम लागत, रखरखाव लागत, उपकरण सर्विसिंग लागत, स्पेयर पार्ट लागत शामिल है। टूलींग लागत, आदि।

अंत में, छिपी हुई लागत कोई भी मौद्रिक या गैर-वित्तीय नुकसान हो सकती है, जैसे कि खराब दक्षता, विलंबित चक्र समय, प्रदर्शन समस्या, ब्रेकडाउन, जो आपकी निचली रेखा को नुकसान पहुंचा सकता है।

6. फर्श पर उपलब्ध स्थान

जब आप एक नई सीएनसी मिलिंग मशीन को अपनी कार्यशाला का हिस्सा बनाने के लिए तैयार होते हैं, तो आपको यह आकलन करने की आवश्यकता होती है कि यह कितनी जगह घेरेगी।फ्लोर स्पेस उपयोग को अधिकतम करना, माल या ऑपरेटरों की भौतिक आवाजाही को कम करना, सामग्री प्रवाह को सुव्यवस्थित करना, चिप निपटान, बिजली आपूर्ति की उपलब्धता, और आगे विस्तार के लिए जगह कुछ ऐसे विचार हैं जो सुरक्षा, दक्षता और उत्पादकता को प्रबंधित करने में मदद करते हैं।

समापन विचार

सही सीएनसी मशीनिंग उपकरण चुनना एक परियोजना की सफलता की नींव है।इसलिए, परियोजना की आवश्यकताओं को समझने के लिए समय और प्रयास समर्पित करें और तदनुसार एक उपकरण चुनें।"परफेक्ट फिट" आपको उच्च दक्षता, बेहतर नौकरी की गुणवत्ता, बढ़ी हुई सटीकता और अधिक लाभप्रदता प्रदान करेगा।

कार्य के लिए मशीन टूल का चयन करते समय एक सूचित निर्णय लेने के लिए उपकरणों और उनकी कार्यक्षमता से परिचित होना एक अच्छी शुरुआत हो सकती है।