पूरे जीवन चक्र को ध्यान में रखते हुए अकेले खरीद लागत को ध्यान में रखते हुए, अंतिम उपयोगकर्ता उच्च-ग्रेड रोलिंग बियरिंग्स के उपयोग पर निर्णय करके पैसे बचा सकते हैं।

रोलिंग बेयरिंग संयंत्र, मशीनों और उपकरणों को घुमाने में महत्वपूर्ण घटक हैं, जिनमें मशीन टूल्स, स्वचालित हैंडलिंग सिस्टम, विंड टर्बाइन, पेपर मिल और स्टील प्रोसेसिंग प्लांट शामिल हैं।हालांकि, एक विशिष्ट रोलिंग असर के पक्ष में निर्णय हमेशा पूरे जीवन लागत या असर की कुल लागत (टीसीओ) का विश्लेषण करने के बाद लिया जाना चाहिए, न कि केवल खरीद मूल्य के आधार पर।

सस्ता बियरिंग्स खरीदना अक्सर लंबी अवधि में अधिक महंगा साबित हो सकता है।अक्सर खरीद मूल्य कुल लागत का सिर्फ 10 प्रतिशत होता है।तो जब रोलिंग बीयरिंग खरीदने की बात आती है, तो यहां और वहां कुछ पाउंड बचाने का क्या मतलब है यदि इसका मतलब उच्च घर्षण बीयरिंग के कारण उच्च ऊर्जा लागत है?या मशीन के कम सेवा जीवन के परिणामस्वरूप उच्च रखरखाव ओवरहेड्स?या एक असर विफलता जिसके परिणामस्वरूप अनियोजित मशीन डाउनटाइम होता है, जिससे उत्पादन खो जाता है, डिलीवरी में देरी होती है और ग्राहक असंतुष्ट होते हैं?

आज की उन्नत उच्च प्रौद्योगिकी रोलिंग बियरिंग्स कई उन्नत सुविधाएँ प्रदान करती हैं जो TCO कटौती को प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं, जो घूर्णन संयंत्र, मशीनों और उपकरणों के पूरे जीवन में अतिरिक्त मूल्य प्रदान करती हैं।

किसी दिए गए औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए डिज़ाइन/चयनित असर के लिए, टीसीओ निम्नलिखित के योग के बराबर है:

प्रारंभिक लागत/खरीद मूल्य + स्थापना/कमीशनिंग लागत + ऊर्जा लागत + संचालन लागत + रखरखाव लागत (नियमित और नियोजित) + डाउनटाइम लागत + पर्यावरणीय लागत + डीकमीशनिंग/निपटान लागत।

जबकि एक उन्नत असर समाधान का प्रारंभिक खरीद मूल्य मानक असर से अधिक होगा, संभावित बचत जो कम असेंबली समय, बेहतर ऊर्जा दक्षता (उदाहरण के लिए कम घर्षण असर घटकों का उपयोग करके) और कम रखरखाव लागत के रूप में प्राप्त की जा सकती है, अक्सर उन्नत असर समाधान के प्रारंभिक उच्च खरीद मूल्य से अधिक होता है।

जीवन में मूल्य जोड़ना

टीसीओ को कम करने और जीवन पर मूल्य जोड़ने में एक बेहतर डिजाइन का प्रभाव महत्वपूर्ण हो सकता है, क्योंकि डिज़ाइन की गई बचत अक्सर टिकाऊ और स्थायी होती है।सिस्टम या उपकरण के जीवन पर निरंतर कटौती, बियरिंग्स की प्रारंभिक खरीद मूल्य में कमी की तुलना में बचत के मामले में ग्राहक के लिए कहीं अधिक मूल्यवान है।

प्रारंभिक डिजाइन भागीदारी

औद्योगिक ओईएम के लिए, बियरिंग्स का डिज़ाइन कई तरह से अपने उत्पादों में मूल्य जोड़ सकता है।डिजाइन और विकास के चरणों में इन ओईएम के साथ जुड़कर, असर आपूर्तिकर्ता पूरी तरह से अनुकूलित, एकीकृत बियरिंग्स और असेंबलियों को अनुकूलित कर सकते हैं, जो एक आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।असर आपूर्तिकर्ता, उदाहरण के लिए, आंतरिक असर डिजाइन बनाने और अनुकूलित करके मूल्य जोड़ सकते हैं जो भार वहन क्षमता और कठोरता को अधिकतम करते हैं या घर्षण को कम करते हैं।

उन अनुप्रयोगों में जहां डिजाइन लिफाफे छोटे होते हैं, असर डिजाइन को असेंबली में आसानी और असेंबली के समय को कम करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।उदाहरण के लिए, विधानसभा संभोग सतहों पर पेंच धागे को असर डिजाइन में शामिल किया जा सकता है।आस-पास के शाफ्ट और आवास से घटकों को असर डिजाइन में शामिल करना भी संभव हो सकता है।इस तरह की विशेषताएं ओईएम ग्राहक के सिस्टम में वास्तविक मूल्य जोड़ती हैं और संभावित रूप से मशीन के पूरे जीवन में लागत बचत का कारण बन सकती हैं।

अन्य सुविधाओं को बीयरिंग में जोड़ा जा सकता है जो मशीन के जीवन पर और अधिक मूल्य जोड़ते हैं।इनमें अंतरिक्ष बचाने में मदद करने के लिए असर के भीतर विशेष सीलिंग तकनीक शामिल है;रोटेशन की गति और दिशा में तेजी से बदलाव के प्रभाव में फिसलन को रोकने के लिए एंटी-रोटेशन सुविधाएँ;घर्षण को कम करने के लिए असर घटकों की सतहों को कोटिंग करना;और सीमा स्नेहन शर्तों के तहत असर संचालन का अनुकूलन।

असर आपूर्तिकर्ता मशीनों, संयंत्रों और उनके घटकों की कुल लागत की बारीकी से जांच कर सकता है - खरीद, ऊर्जा खपत और रखरखाव से लेकर मरम्मत, निराकरण और निपटान तक।प्रसिद्ध लागत चालकों और छिपे हुए खर्चों को इसलिए पहचाना, अनुकूलित और समाप्त किया जा सकता है।

स्वयं एक असरदार आपूर्तिकर्ता के रूप में, शैफलर टीसीओ को गहन अनुसंधान और विकास प्रयासों के साथ शुरू करने के रूप में देखता है जिसका उद्देश्य गुणवत्ता मानकों में निरंतर सुधार करना है और इसलिए अनुकूलित डिजाइन और सामग्री के माध्यम से रोलिंग बीयरिंग के चलने वाले गुण हैं।यह अपने ग्राहकों को प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए सबसे उपयुक्त समाधान खोजने के लिए एक अच्छी तरह से लक्षित, व्यापक तकनीकी सलाहकार सेवा और प्रशिक्षण भी प्रदान करता है।कंपनी के सेल्स और फील्ड सर्विस इंजीनियर अपने ग्राहकों के संबंधित औद्योगिक क्षेत्रों से परिचित हैं और चयन, गणना और अनुकरण के लिए उन्नत सॉफ्टवेयर द्वारा समर्थित हैं।इसके अलावा, स्थिति-आधारित रखरखाव, स्नेहन, डिसमाउंटिंग और रिकंडिशनिंग के माध्यम से सभी तरह से बढ़ते असर के लिए कुशल निर्देश और उपयुक्त उपकरण जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाता है।

शेफ़लर ग्लोबल टेक्नोलॉजी नेटवर्कस्थानीय शेफ़लर प्रौद्योगिकी केंद्र (एसटीसी) शामिल हैं।STCs शेफ़लर के इंजीनियरिंग और सेवा ज्ञान को ग्राहक के और भी करीब लाते हैं और तकनीकी मुद्दों को जल्दी और सबसे प्रभावी तरीके से संबोधित करने में सक्षम बनाते हैं।दुनिया भर में समान रूप से उच्च गुणवत्ता मानकों के लिए अनुकूलित रोलिंग बेयरिंग समाधान प्रदान करने के लिए एप्लिकेशन इंजीनियरिंग, गणना, निर्माण प्रक्रियाओं, स्नेहन, बढ़ते सेवाओं, स्थिति की निगरानी और स्थापना परामर्श सहित रोलिंग बेयरिंग तकनीक के सभी पहलुओं के लिए विशेषज्ञ सलाह और समर्थन उपलब्ध है।एसटीसी लगातार वैश्विक प्रौद्योगिकी नेटवर्क पर सूचना और विचार साझा करते हैं।यदि अधिक गहन विशेषज्ञ ज्ञान की आवश्यकता है, तो ये नेटवर्क सुनिश्चित करते हैं कि अत्यधिक योग्य सहायता शीघ्र प्रदान की जाए - चाहे दुनिया में इसकी आवश्यकता कुछ भी हो।

कागज उद्योग उदाहरण

कागज निर्माण में, कैलेंडर मशीनों के सीडी-प्रोफाइल नियंत्रण रोल में रोलिंग बेयरिंग सामान्य रूप से कम भार के अधीन होते हैं।लोड तभी अधिक होता है जब रोल्स के बीच का गैप खुला होता है।इन अनुप्रयोगों के लिए, मशीन निर्माताओं ने पारंपरिक रूप से उच्च-लोड चरण के लिए पर्याप्त भार वहन क्षमता वाले गोलाकार रोलर बीयरिंग का चयन किया।हालांकि, कम लोड वाले चरण में यह फिसलन का कारण बना, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले असर विफल हो गया।

रोलिंग तत्वों को कोटिंग करके और स्नेहन को अनुकूलित करके, इन फिसलन प्रभावों को कम किया जा सकता है, लेकिन पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है।इस कारण से, शेफ़लर ने ASSR बेयरिंग (एंटी-स्लिपेज स्फेरिकल रोलिंग बेयरिंग) विकसित किया।असर में मानक गोलाकार रोलर बीयरिंग के छल्ले होते हैं, लेकिन बैरल रोलर्स रोलिंग तत्वों की दो पंक्तियों में से प्रत्येक में गेंदों के साथ वैकल्पिक होते हैं।लो-लोड फेज में बॉल्स स्लिपेज-फ्री ऑपरेशन सुनिश्चित करते हैं, जबकि बैरल रोलर्स हाई लोड फेज में लोड उठाते हैं।

ग्राहक के लिए लाभ स्पष्ट हैं: जबकि मूल बियरिंग्स ने आमतौर पर लगभग एक वर्ष का सेवा जीवन प्राप्त किया, नए ASSR बियरिंग्स के 10 वर्षों तक चलने की उम्मीद है।इसका मतलब है कि कैलेंडर मशीन के पूरे जीवनकाल में कम रोलिंग बियरिंग्स की आवश्यकता होती है, रखरखाव की आवश्यकताओं में कमी और पूरे मशीन जीवनचक्र पर छह अंकों की बचत की बचत होती है।यह सब केवल एक मशीन की स्थिति को ध्यान में रखकर हासिल किया गया था।अतिरिक्त अनुकूलन और इसलिए अतिरिक्त महत्वपूर्ण बचत को पूरक उपायों द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, जैसे कि ऑनलाइन स्थिति निगरानी और कंपन निदान, तापमान निगरानी या गतिशील / स्थिर संतुलन - जो सभी शेफ़लर द्वारा प्रदान किए जा सकते हैं।

पवन टरबाइन और निर्माण मशीनरी

शेफ़लर के कई रोलिंग बियरिंग्स उच्च प्रदर्शन, प्रीमियम गुणवत्ता वाले एक्स-लाइफ संस्करण में उपलब्ध हैं।उदाहरण के लिए, पतला रोलर बेयरिंग की एक्स-लाइफ श्रृंखला विकसित करते समय, उच्च विश्वसनीयता प्राप्त करने और घर्षण को कम करने पर विशेष ध्यान दिया गया था, विशेष रूप से उच्च लोड अनुप्रयोगों में और जिन्हें घूर्णी सटीकता की आवश्यकता होती है।इसका मतलब यह है कि हाइड्रोलिक इकाइयों या गियरबॉक्स (पिनियन बेयरिंग सपोर्ट) के निर्माता जैसे कि पवन टरबाइन, कृषि वाहनों और निर्माण मशीनरी में पाए जाने वाले, अब परिचालन सुरक्षा में उल्लेखनीय सुधार करते हुए पिछली प्रदर्शन सीमाओं को पार कर सकते हैं।डाउनसाइज़िंग के संदर्भ में, एक्स-लाइफ बियरिंग्स की बेहतर विशेषताओं का मतलब है कि गियरबॉक्स के प्रदर्शन में सुधार हुआ है, जबकि डिज़ाइन लिफाफा वही रहता है।

बेयरिंग की ज्यामिति, सतह की गुणवत्ता, सामग्री, आयामी और चलने की सटीकता में सुधार करके गतिशील लोड रेटिंग में 20% सुधार और बुनियादी रेटिंग जीवन में न्यूनतम 70% सुधार प्राप्त किया गया था।

एक्स-लाइफ पतला रोलर बीयरिंग के निर्माण में प्रयुक्त प्रीमियम असर सामग्री विशेष रूप से रोलिंग बीयरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित है और बीयरिंग के बढ़ते प्रदर्शन में एक महत्वपूर्ण कारक है।इस सामग्री की महीन अनाज संरचना उच्च क्रूरता प्रदान करती है और इसलिए ठोस संदूषकों के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करती है।इसके अलावा, असर वाले रेसवे और रोलर्स की बाहरी सतह के लिए एक लॉगरिदमिक प्रोफ़ाइल विकसित की गई थी, जो उच्च भार के तहत उच्च तनाव चोटियों और ऑपरेशन के दौरान होने वाली किसी भी "तिरछी" के लिए क्षतिपूर्ति करती है।ये अनुकूलित सतहें एक इलास्टो-हाइड्रोडायनामिक स्नेहक फिल्म के निर्माण में सहायता करती हैं, यहां तक ​​​​कि बहुत कम परिचालन गति पर भी, जो बीयरिंग को स्टार्ट-अप के दौरान उच्च भार का सामना करने में सक्षम बनाती है।इसके अलावा, उल्लेखनीय रूप से बेहतर आयामी और ज्यामितीय सहनशीलता इष्टतम भार वितरण सुनिश्चित करती है।इसलिए तनाव की चोटियों से बचा जाता है, जिससे सामग्री का भार कम हो जाता है।

पारंपरिक उत्पादों की तुलना में नए एक्स-लाइफ पतला रोलर बीयरिंग के घर्षण टोक़ को 50% तक कम कर दिया गया है।यह बेहतर सतह स्थलाकृति के संयोजन के साथ उच्च आयामी और चलने की सटीकता के कारण है।आंतरिक रिंग रिब और रोलर एंड फेस की संशोधित संपर्क ज्यामिति भी घर्षण को कम करने में सहायता करती है।नतीजतन, असर ऑपरेटिंग तापमान भी 20% तक कम हो गया है।

एक्स-लाइफ पतला रोलर बीयरिंग न केवल अधिक किफायती हैं, बल्कि कम असर वाले ऑपरेटिंग तापमान का भी परिणाम है, जो बदले में स्नेहक पर काफी कम दबाव डालता है।यह रखरखाव अंतराल को बढ़ाने में सक्षम बनाता है और कम शोर स्तरों पर असर के संचालन में परिणाम देता है।