1. अनुचित हैंडलिंग, माउंटिंग और स्टोरेज से दूर रहें

बियरिंग्स को साफ, सूखे और कमरे के तापमान वाले वातावरण में उनकी मूल पैकेजिंग में क्षैतिज रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए।जब बेयरिंग को अनावश्यक रूप से संभाला जाता है, उदाहरण के लिए, यदि उनके रैपिंग को समय से पहले हटा दिया जाता है, तो यह उन्हें जंग या दूषित पदार्थों के संपर्क में ला सकता है।यहां तक ​​​​कि जब उन्हें अलमारियों पर संग्रहीत किया जा रहा है, तब भी बेयरिंग सुविधा के दैनिक संचालन के कारण हानिकारक कंपन का अनुभव कर सकते हैं, इसलिए बियरिंग्स को कंपन के संपर्क में नहीं आने वाले क्षेत्र में संग्रहीत करना महत्वपूर्ण है।

बियरिंग्स नाजुक घटक हैं और इन्हें सावधानी से व्यवहार किया जाना चाहिए।नतीजतन, गिराए गए घटकों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे समय से पहले विफलता हो सकती है।इसके अतिरिक्त, बीयरिंगों को संभालते और बढ़ते समय उपयुक्त उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।ऐसे उपकरण जो बेयरिंग माउंटिंग और डिसमाउंटिंग प्रक्रिया के दौरान उपयोग के लिए विशिष्ट नहीं हैं, वे क्षति, डेंटिंग और पहनने का कारण बन सकते हैं।उदाहरण के लिए असर खींचने वाले या प्रेरण हीटर, विशेष रूप से बीयरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।यह सुनिश्चित करना कि बेयरिंग ठीक से माउंट की गई है, उपकरण असंतुलन और मिसलिग्न्मेंट से बच जाएगा।

2. असर को अधिभारित न करें

अपनी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त असर का चयन करते समय, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि अनुचित भार से थकान बढ़ जाती है और असर विफलता का खतरा बढ़ जाता है।अपने बियरिंग्स से सर्वोत्तम जीवन रेटिंग प्राप्त करने के लिए, वास्तविक लोड को बियरिंग की डायनेमिक लोड रेटिंग के छह से बारह प्रतिशत के बीच सीमित करें।हालांकि यह लोड रेटिंग असर सामग्री के अनुसार बदलती रहती है।उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील बियरिंग्स क्रोम स्टील बियरिंग्स के लिए संकेतित लोड आंकड़ों के लगभग 80 से 85 प्रतिशत का समर्थन करेंगे।

असर जितना अधिक भारित होता है, असर जीवन उतना ही छोटा होता है।अतिभारित असर घटकों को समय से पहले पहनने का अनुभव होगा।आसपास के उपकरणों की सुरक्षा के लिए इन बीयरिंगों को बदला जाना चाहिए।

जबकि अधिभार डिजाइन चरण में गलत विनिर्देशन का परिणाम हो सकता है, कुछ ओवरलोडिंग उत्पादन आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों या ऑपरेटर त्रुटि में परिवर्तन के कारण हो सकता है।उदाहरण के लिए, यदि स्टील बेयरिंग को उस सीमा से ऊपर गर्म किया जाता है जिसके लिए इसे डिज़ाइन किया गया है, तो यह असर सामग्री को स्थायी रूप से ख़राब या नरम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप भार वहन करने की क्षमता कम हो जाती है और उपकरण विफल हो जाता है।यह सुनिश्चित करने के लिए हमेशा निर्माता के विनिर्देश की जांच करें कि यह स्थापना से पहले आपकी आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. संदूषण से बचें

असर के रेसवे में प्रवेश करने वाली धूल या गंदगी के रूप में संदूषण समस्याग्रस्त है।इसलिए, एक क्लोजर चुनना जो इन विदेशी कणों को असर में प्रवेश करने से बचाता है और स्नेहन को अंदर रखता है, महत्वपूर्ण है।ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर क्लोजर को एप्लिकेशन से विशेषज्ञ रूप से मेल खाना चाहिए।जबकि हम हमेशा असर विशेषज्ञ की सलाह लेने की सलाह देते हैं, यहाँ कुछ बिंदुओं को ध्यान में रखना है।

सबसे पहले, ऐसे क्लोजर चुनें जो पर्यावरण और परिचालन स्थितियों का सामना करेंगे।सख्त या पहनने के लिए असर वाली मुहरों की नियमित रूप से जाँच करें।स्नेहन लीक के लिए भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।रखरखाव करते समय, भाप की सफाई के तरीकों या उच्च दबाव वाले स्प्रे के उपयोग से बचने का प्रयास करें।खाद्य और पेय उद्योग में यह मुश्किल हो सकता है इसलिए वॉशआउट प्रतिरोधी स्नेहक के साथ सीलबंद बीयरिंगों की सिफारिश की जाती है।यदि रखरखाव उचित रूप से नहीं किया जाता है, तो यह अच्छे से अधिक नुकसान कर सकता है।वास्तव में, अगर सही तरीके से संभाला नहीं जाता है तो सील को नुकसान पहुंचाना और दूषित पदार्थों को साफ उपकरणों में डालना आसान है।यह वह जगह है जहां कंपन विश्लेषण जैसे स्थिति की निगरानी असर की परिचालन स्थिति में महत्वपूर्ण अंतर्दृष्टि प्रदान कर सकती है और एक ऑपरेटर को आक्रामक कार्रवाई के बिना किसी भी बदलाव के लिए सतर्क कर सकती है।

4. सीमित जंग

दस्ताने पहनने से यह सुनिश्चित होगा कि पसीना या अन्य तरल पदार्थ कम संक्षारक वातावरण में असर को प्रभावित नहीं करते हैं।हालांकि, उन अनुप्रयोगों में संक्षारण प्रतिरोधी बीयरिंग की आवश्यकता होगी जहां संक्षारक सामग्री पर्याप्त नहीं होगी - समुद्री अनुप्रयोगों के लिए खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक निर्माण, दवा उत्पादन और बीयरिंग सोचें।

जंग मुख्य रूप से तब होती है जब बीयरिंग पानी या अधिक संक्षारक तरल पदार्थों के संपर्क में आते हैं।कुछ मामलों में, यह सतह पर नक़्क़ाशी की ओर जाता है, जो अंततः जंग का विकास करेगा।इसके बाद बेयरिंग में फ्लेकिंग और दरारें आ सकती हैं।जंग के सामान्य लक्षण गेंदों और रेसवे पर गहरे रंग या लाल-भूरे रंग के क्षेत्र हैं।अंत में, आप रेसवे की सतहों पर गड्ढे देख सकते हैं।जबकि सामग्री का चुनाव जंग का मुकाबला करने के लिए एक महत्वपूर्ण पहला कदम है, रस्ट इनहिबिटर के साथ स्नेहक के उपयोग जैसे निवारक उपायों की भी सिफारिश की जाती है।

5. असर के लिए सही स्नेहन का प्रयोग करें

मानक स्नेहन घर्षण को कम करने और गर्मी को खत्म करने में अपना काम करेगा।हालांकि, यह स्नेहक आपके आवेदन की अधिकतम चलने की गति, टोक़ स्तर और तापमान आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।विशेषज्ञ स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है।

इसी तरह, यदि स्नेहन की मात्रा पर्याप्त नहीं है, तो बॉल्स, रिटेनर्स और रेसवे में मेटल-ऑन-मेटल संपर्क होगा, और घर्षण बेयरिंग को खराब कर देगा।इसके विपरीत, यदि बियरिंग्स ग्रीस से अधिक भर जाती हैं, तो गर्मी को नष्ट नहीं किया जा सकता है, जिससे असर अधिक गरम हो जाता है।दोनों परिदृश्यों में, यह उपकरण की दक्षता और समग्र प्रक्रिया को कम करेगा।सही स्नेहक का चयन आवेदन की शर्तों के साथ शुरू होना चाहिए, लेकिन लोड के लिए सही स्नेहक मात्रा और चिपचिपाहट पर भी विचार करना चाहिए, तापमान से बचने के लिए जो निर्दिष्ट असर के लिए बहुत अधिक है, और गंदगी या अन्य दूषित पदार्थों के प्रवेश को रोकना चाहिए।