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रोलर असर की सुरक्षा प्रक्रिया

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रोलिंग मिल और रिकॉर्डिंग में असर अभिविन्यास की जांच करने के बाद, असर सीट संख्या, रोल नंबर, फ्रेम संख्या, रोलिंग मिल पर असर अभिविन्यास, बाहरी रिंग के असर क्षेत्र, लुढ़का उत्पादों के टन भार रिकॉर्ड करने के लिए एक विशेष रोल असर रखरखाव प्रभाव रिकॉर्ड कार्ड का चयन करें। संचालन घंटे और अन्य डेटा असर। कार्ड को अद्यतित रखा जाना चाहिए और मरम्मत कर्मियों के लिए आसानी से सुलभ होना चाहिए। रिकॉर्ड कार्ड के नीचे रिक्त स्थान में लोड असर माप डेटा और अन्य परीक्षण विवरण लोड करें।

1. असर सफाई।

असर की सफाई की प्रक्रिया में, सभी शेडिंग, पानी और अवशिष्ट चिकनाई एजेंट को हटा दिया जाना चाहिए, साथ ही साथ किसी भी अन्य गंदगी को हटा दिया जाना चाहिए जो असर के गंभीर पहनने का कारण बनता है। सफाई के पैमाने या बीयरिंग की संख्या के अनुसार, सफाई बेयरिंग की सफाई के लिए चुनी गई विधि और सफाई एजेंट का निर्धारण किया जाता है।छोटे बियरिंग्स या कुछ बियरिंग्स का उपयोग तेल, खनिज तेल या अन्य वाणिज्यिक सॉल्वैंट्स के साथ किया जा सकता है। बड़े बियरिंग्स या मल्टी-वॉल्यूम बियरिंग्स के लिए, 22cSt (या 100%) की चिपचिपाहट के साथ, सफाई कक्ष में साफ करने के लिए तटस्थ तेल का उपयोग किया जा सकता है। 100SUS) 40% तटस्थ तेल पर।

2. असर देखें, उपस्थिति और मामूली मरम्मत देखें।

रोलर की आंतरिक रिंग पर जिसे हटाया जा सकता है या रोलर की उपस्थिति, यदि छोटी सी स्पैलिंग या एपिडर्मल दरार पाई जाती है, तो धातु छीलने को आमतौर पर पीसने वाली मशीन के साथ पीस दिया जाता है, और छीलने वाली सतह के पॉलिश किनारे। असर पहनने की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और असर पहनना चाहिए असर निकासी को मापने के द्वारा मूल्यांकन किया जा सकता है। आवश्यकतानुसार असर वाली सीट का निरीक्षण और मरम्मत करें, या आवश्यकतानुसार रोल गर्दन का निरीक्षण और मरम्मत करें, और फिर रोल पर असर वाली सीट के साथ असर को पुनर्स्थापित करें।

3. स्नेहक बीयरिंग।

हमारे देश में एल्यूमीनियम उद्योग के तेजी से विकास के कारण कई आधुनिक चार या छह रोलर मिल का उत्पादन और आयात किया गया है, मिल में एक बड़ी रोलिंग बल और रोलिंग गति उच्च विशेषताएं हैं, रोलिंग असर का एक पूरा सेट बनाने की आवश्यकताएं और उपकरणों के लिए रोलिंग उत्पादों की चिकनाई उत्कृष्ट चिपचिपाहट-तापमान संपत्ति, ऑक्सीकरण आया, विरोधी जंग संपत्ति, घर्षण प्रतिरोध, आदि। वर्तमान में, नहीं।मध्यम भार के साथ 220 बंद गियर तेल का उपयोग ज्यादातर घरेलू एल्यूमीनियम रोलिंग मिलों के लिए असर स्मूथिंग एजेंट के रूप में किया जाता है। चिकने एजेंट में पहनने को कम करने, संघर्ष, जंग और जंग की रोकथाम में हुई गर्मी को दूर करने का कार्य होता है।इस चिकने तेल की कमियों के कारण, जैसे कि उच्च चिपचिपाहट, उच्च फ्लैश बिंदु, बड़ी सल्फर सामग्री, खराब एनीलिंग सफाई कार्य, आदि, विदेशों में, ईएसएसओ कंपनी के एल्यूमीनियम रोलिंग मिल रोल के दाग के बिना WYTOLB220 असर संयुक्त राज्य अमेरिका, चिकनी तेल में अच्छा विरोधी पहनने का कार्य, ऑक्सीकरण और शांत कार्य, अच्छी सफाई और एनीलिंग फ़ंक्शन, और कोई तेल प्रदूषण एल्यूमीनियम लुढ़का हुआ उत्पाद नहीं है।

स्नेहन ग्रीस की अनुशंसित मात्रा: असर और असर वाले आवास स्थान को 2/3 या 1/3 भरने के लिए चिकनी ग्रीस की भरने की मात्रा उपयुक्त है, बहुत चिकनी नहीं होनी चाहिए। प्रत्येक रोल की मरम्मत और पीसने के बाद, ग्रीस की मात्रा की सिफारिश की जाती है प्रारंभिक राशि का 1/5 होना। चिकनी ग्रीस की क्षतिपूर्ति अवधि असर की संरचना, गति, तापमान और पर्यावरण से संबंधित है।उपयोगकर्ता इसे वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार समायोजित कर सकते हैं और उचित परिस्थितियों में असर में साफ चिकना ग्रीस रख सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-11-2022
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